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PE给水管材管件焊接接口验收方法

2019-11-21

一、检查PE给水管全部焊接口的焊机焊接数据记录。

二、外观质量自检应100%进行。监理以及验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查,数量不得少于PE给水管总焊口数的30%,且每个焊工的焊口数不少于9个。外观质量检查可按下面检查要点进行。

热熔对接:1)检查PE管焊口卷边是否正常均匀,使用卷边测量器测量其宽度应在指定的大小范围内;2)割除卷边后,检查卷边底部、管道的焊接界面不应有污染物;3)检查卷边底部的焊接界面不应出现熔和不足而造成的裂缝;4)将卷边向背后屈曲,不应出现熔和不足而造成的裂缝;5)检查两端管道在接口上应对准成一直线。

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电熔连接:1)检查管件两端管道的整个圆周应有刮削痕迹;2)检查熔合过程中的熔解物没有渗出管件;3)检查管件应处于两边管道定位线的中间;4)检查熔合指示针(如有此装置)已经升起;5)检查管道与管件已经对准成一直线。

三、对于全自动热熔对接的焊口,验收人员应抽取一定数量的焊口割除卷边,按上面的检查要点来检查接口质量。抽查数量不得少于10%,且每个焊工的抽查数量不少于5个。

四、聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。PE给水管道容易损坏和泄漏的部位,就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。如果是电熔连接,应抽取3%焊口,建议不少于1个;如果是全自动热熔对接,应抽取5%的焊口,且每个焊工不少于3个。破坏性试验可把焊口切成4条甚至更多,检查内部熔合情况,未完全熔合视为不合格,也可做拉伸试验,看拉伸强度是否满足要求。

五、接口质量如不合格,应对该焊工的接口进行加倍抽检,再发现不合格,则对该焊工施工的接口全部进行返工。 通过以上验收方法,如果合格,则聚乙烯管道接口质量可信度可认为与钢管焊口差不多。

环境温度过低时。当施工环境低于零下五度时对PE给水管焊接会产生影响。因为聚乙烯管焊接时温度设定在210°左右,气温过低会导致PE料迅速冷却,造成粘连不完全,同时气温太低会导致熔接面结晶,粘连不上。在气温低时施工应该在连接处搭建防风防寒措施,并通过焊接试验调整焊接工艺参数,以确保焊接质量。


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