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PE管道漏水原因分析 及常用解决方法

2019-09-17

一、聚乙烯(PE)管道接头漏水和爆管的原因分析 

聚乙烯(PE)给水管一般采用热熔对碰连接。经过行业多个爆管案例调查分析,造成聚乙烯(PE)管道接头漏水和爆管漏水的主要原因有: 

青海PE管材

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热熔接头连接没有严格遵守规定的操作规程控制好温度、压力和时间三个参数,造成连接质量不稳定。 

直埋敷设的管道没有严格按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》中要求的聚乙烯管道的填砂,回填土等施工规范来控制覆土质量,导致的接口漏损。有些地方管道埋设深度达不到规范要求,造成覆盖土厚度不够。 

管沟内敷设的管道由于支架及管卡安装不均匀,部分管卡螺栓固定不紧,季节温差的变化引起的纵向回缩量,在每个接头上得到分解不匀,造成管道应力不匀拉裂热熔接头。

为赶工期,管道敷设在未压实的填土上,沉降不匀导致管道壁变形使管内压力受力不均进而引起爆管。 

管道接口为郊区农田或小河附近,土体经过开挖后土质现状较松,回填土也未按要求压实; 管材纵向回缩率的物理特性对施工质量会产生较大影响,施工时一般很少考虑管材纵向回缩率这一问题,纵向收缩引起的位移长度变形大,容易爆管。设计图在连接PE管道与金属管道处,一般没有标示要设置波形补偿器来弥补PE管道长距离铺设,以减少聚乙烯材料的物理特性对管网安全的危害,大大降低漏损风险。

因花木被挖走移植,坑深而未及时回填,使管道裸露在外,有人把深坑当垃圾处理点燃烧东西而引发事故。

热熔接头施工工艺要求比较高,有些施工人员水平不高,责任心不强,只经过几天培训就开始单独上岗制作,有些施工单位存在盲目施工问题,认为热熔接头很简单,安全系数高,不会出事。 


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