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造成PE管材表面粗糙的原因

2019-08-10

1、首先排除水分造成的粗糙。只针对PE新料。

2、PE管材表面粗糙的物理说明

粗糙度是由熔体与模具表面的摩擦引起的,与模具表面粗糙度无关(不考虑划痕)。这种摩擦是由熔体与模具金属表面之间的粘附力引起的。

西宁PE管材表

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聚乙烯管表面抛光需要润滑油。

低粘度高密度聚乙烯(HDPE)可以在挤出过程中在模具表面形成润滑剂。由于低粘度聚乙烯的分子链缠结点相对较小,随着挤出过程的进行,部分分子链在模具表面的作用下会与熔体分离,并“挂”在模具表面形成润滑剂。这种润滑是动态平衡。对于高粘度聚乙烯,由于分子链之间的缠结力很强,分子链不易与熔体分离,因此无法形成有效的润滑,管道表面会很粗糙。

高粘度聚乙烯表面粗糙。

从熔体表面取出一个分子作为考查对象。这个分子一端与模具表面粘附,另一端与其他分子处于缠结之中,这样这个分子两端都存在作用力。由于高粘度聚乙烯的缠结力很大,该分子与模具表面的粘附处于滑动之中,并且该分子被“拉直”。一旦熔体出口模时,熔体与模具表面的粘附力就会消失,而该分子与周围分子的缠结力依然存在。由于该分子在未出口模之前一直处于拉伸状态,出口模后无法及时的弯曲,只有出口模后才能弯曲了,出口模在弯曲的结果就是在管材表面形成凹坑了。 高粘度的聚乙烯要想做光滑,只有另外补充润滑剂。现在较好的方法是加固体润滑剂(聚四氟乙烯)。

3、PE管材粗糙只发生在表面很薄的一层,也是熔体破裂的一种,但与通常所说的熔体破裂不同,通常的熔体破裂是整个熔体都发生了不稳定流动,而表面粗糙只是发生在管材表面很薄的一层。管材粗糙是在口模段形成的。PE管材表面光滑的条件时熔体表面的分子在出口模前务必达到一定的松弛程度。

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